Toote ülevaade
Klaasi lamineerimisseade on tööstuslik{0}}tootmisliin, mis on loodud kõrgtugeva -lamineeritud turvaklaasi pidevaks tootmiseks.
Arhitektuuri-, auto- ja konstruktsioonklaasisektori jaoks loodud süsteem tagab korduva optilise selguse täppis{0}}kontrollitud vaakumi, kõrge-temperatuuri ja mehaanilise pressimise tingimustes. See toetab täielikult PVB, EVA ja SGP vahekihte ning on optimeeritud sujuvaks integreerimiseks täielikult automatiseeritud klaasitöötlemisliinidesse.
Tehnilised põhiomadused
Siemensi PID-moodulitega ühendatud mitmetsooniline infrapunaküte aitab säilitada stabiilset soojusprofiili vahemikus 180–200 kraadi, vähendades servamullide teket vahekihtides.
Surveraamistik on valmistatud Q345R terasest ja läbib 100% ultraheli mittepurustava testimise (NDT), et tagada pikaajaline konstruktsiooni terviklikkus standardse 0,4–0,6 MPa töörõhu korral.
Kaheetapilised
Ehitatud tuntud kaubamärkide, nagu Schneider, SMC ja Leybold, standardsete osadega, mis võimaldab teie meeskonnal hankida tavapäraseid asendusi kohapeal ja minimeerida hoolduse seisakuid.
Parameeter
|
Ei. |
Sisu |
Tehniline parameeter |
|
1 |
Tavaline klaasi suurus |
2500x4200 mm |
|
2 |
Suur klaasi suurus |
2500x6000 mm |
|
3 |
Klaasi minimaalne pikkus |
420 mm |
|
4 |
Minimaalne klaasi laius |
300 mm |
|
5 |
Klaasi paksus |
3-19 mm |
|
6 |
Töörõhk |
0,4–0,6 Mpa |
|
7 |
Töötemperatuur |
180-200 kraadi |
|
8 |
Jooksukiirus |
500-4000 mm |
|
9 |
Kogupikkus |
27780mm (4 küttekast-29780mm) |
|
10 |
Koguvõimsus |
154 kw (4 küttekast-178 kw) |
Tehnilise disaini skeem


Toote üksikasjad






Täielikud tootmisliini moodulid
Sektsiooni laadimine:Automaatne klaasist laadimislaud kallutatavate hoobadega.
Pesu- ja kuivatusseade:Kiire -roostevabast terasest klaasipesumasin kuumaõhupuhuriga.
Positsioneerimine ja lamineerimine Puhasruum:PVB/SGP paigutuse{0}}täpne joondusmehaanika.
Eelsoojendus- ja pressimissektsioon-:Mitmeastmelised infrapunaküttetunnelid ja-rasked kummirullid.
Mahalaadimise sektsioon:Automaatne väljundkonveier-autoklaavimiseks-valmis klaasvõileibade jaoks.
Loodud suure{0}}tootlikkusega optilise täiuslikkuse jaoks
Tavalised lamineerimisliinid kannatavad sageli ebaühtlase soojusjaotuse tõttu servade mullitamise ja kihistumise all. Meie süsteem lahendab selle järgmiselt:
SGP vahekihtide jaoks:Spetsiaalsed kõrge{0}}temperatuuri PID-kõverad, mis tagavad jäiga haardumise ilma hägususeta.
PVB/EVA vahekihtide jaoks:Kõrge-vaakumdegaseerimine (kuni -0,096 Mpa), mis eemaldab mikro-õhutaskud enne kuumutusfaasi, tagades auto- ja konstruktsiooniklaasidele ilma mullivaba optilise selguse.
Kvaliteedikontroll & FAT
Saadetise{0}}eelne testimine:Iga tootmisliin läbib enne lähetamist kohustuslikud 72-tunnised pidevad kuivkäivitamise ja füüsilise lamineerimise testid.
Tehniline toimik:Seadmega koos tarnitakse täielikud tehase vastuvõtutesti (FAT) aruanded, lokaliseeritud elektriskeemid ja konstruktsioonikatsete logid.
Tööstusliku vastavuse ja dokumentatsiooni baas
Pakume täielikku tehnilise dokumentatsiooni paketti, mis on vajalik impordi tollivormistuseks, kohalike töökodade ohutusaudititeks ja kindlustusnõuetele vastavuse kontrollimiseks:
- ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat
- CE vastavussertifikaat (masinate direktiiv 2006/42/EÜ ja madalpinge direktiiv 2014/35/EL)
- Täielikud ingliskeelsed kasutus-, hooldus- ja kalibreerimisjuhendid
Täielik projekti elutsükli tugi
Paigutus- ja insenerikonsultatsioonid:Kohandatud liinikonfiguratsioon, mis sobib teie töökoja jalajälje ja elektrivõrguga.
Tehase vastuvõtmise test (FAT):Kohustuslik 72-tunnine pidev kuivtöö-ja füüsilise lamineerimise testimine. Kliendid on teretulnud kontrollima otsevideo või kohapealse külastuse kaudu.
Merekõlblik pakend:Mitmekihiline roostevastane-kile, niiskust absorbeerivad ained ja tugevdatud terasest-raamiga puitkastid, mis on optimeeritud pikamaa-kaubaveoks merel.
Kohapealne kasutuselevõtt-:Tarne hõlmab väliinseneride lähetamist välismaale mehaanilise joondamise, elektrilise integreerimise ja kohaliku operaatori koolituse jaoks.
KKK
K: Mis on standardne tootmis- ja tarneaeg?
V: Tootmine võtab teie konkreetse paigutuse konfiguratsioonist olenevalt tavaliselt 45–60 päeva, millele järgneb mitmekihiline roostevastane-pakend, mis on optimeeritud mereveo kaitseks.
K: Kuidas te tegelete välismaiste paigaldus- ja operaatorikoolitustega?
V: Me saadame teie rajatisse väliinsenerid, kes teostavad kohapeal-mehhaanilist joondust, elektrilist kalibreerimist ja struktureeritud koolitust teie kohalikele tehnilistele ja hooldusmeeskondadele.
K: Kas seadmete võimsuse konfiguratsiooni saab kohandada meie kohaliku võrgu jaoks?
V: Jah, peamised elektrikilbid on kohandatud-juhtmega teie konkreetse piirkondliku tööstusliku pingega, näiteks 220 V, 380 V või 480 V sagedusel 50 Hz või 60 Hz.
K: Milline garantiikate on tootmisliinile ette nähtud?
V: Pakume 12-kuulist konstruktsioonilist ja mehaanilist garantiid, mis on seotud Interneti-ühenduse kaudu toimuva PLC kaugdiagnostikaga, et teha programmeerimise või tööpäringute tõrkeotsingut reaalajas.
K: Kuidas masin hakkama saab SGP ja PVB erinevate temperatuurinõuetega?
V: Integreeritud Siemensi PLC kaudu saavad operaatorid ühe puudutusega lülituda eelprogrammeeritud {0}soojuskõverate vahel. SGP nõuab suuremat jäikust ja eristatavaid kütte-/jahutusprofiile, mida meie mitme-tsooni infrapunaelemendid täidavad täpselt
Kuum tags: klaasi lamineerimisseadmed, Hiina klaasi lamineerimisseadmete tootjad, tarnijad, tehas

