Toote ülevaade
Poolautomaatne{0}}klaasipuurmasin ühendab klaasi käsitsi positsioneerimise automaatse puurimistsükliga, et tagada paindlik aukude töötlemine. Operaator laadib ja joondab klaasi vastavalt vajalikule auguasendile, seejärel alustab puurimistsüklit, samal ajal kui masin kontrollib puurimisliikumist ja -käiku.
Tehnilised andmed
|
Mudel |
JR1308A1 |
|
X-telg |
0-1100 mm |
|
Y-telg |
0–800 mm (0–1000 mm) |
|
Töötlemise klaasi paksus |
4-12 mm |
|
Puuri läbimõõt |
φ6-φ60mm |
|
Maksimaalne puurimiskäik |
60 mm |
|
Kaal |
800 kg |
|
Kõrgus |
900±50 |
|
Võimsus |
5,5kw |
|
Põrandapind (pikkus*laius*kõrgus) |
1900 * 2100 * 1750 mm |
Käsitsi positsioneerimine ja automaatne puurimine
Operaator positsioneerib klaasi käsitsi ja joondab vajaliku augu asukoha. Pärast positsioneerimist lõpetab masin puurimiskäigu automaatselt, vähendades käsitsi puurimist, säilitades samal ajal paindlikkuse avade asukoha ja klaasi suuruse muutmisel.
Klaasi laadimine → Käsitsi positsioneerimine → Aukude joondamine → Automaatne puurimine → Klaasi mahalaadimine
Miks valida poolautomaatne{0}}klaasipuur?
|
Tootmisnõue |
Pool{0}}automaatne eelis |
|
Sagedased klaasivahetused |
Kiire käsitsi ümberpaigutamine |
|
Erinevad aukude asendid |
Paindlik operaatori positsioneerimine |
|
Väike{0}}partiitootmine |
Iga tellimuse jaoks pole keerukat programmeerimist |
|
Valmistatud-tellimisel-klaasist |
Lihtne reguleerimine paneelide vahel |
|
Vajalik automaatne puurimine |
Automaatne puurimistsükkel pärast positsioneerimist |
Paindlik tootmine erinevate klaasitellimuste jaoks
Poolautomaatne{0}}konfiguratsioon sobib tootmiskeskkondadesse, kus klaasi spetsifikatsioonid muutuvad sageli ja iga tellimuse puhul pole vaja täielikku automatiseerimist.
Aukude mustrite muutmine:Sobib tellimuste jaoks, mis nõuavad erinevat aukude asukohta või puurimispaigutusi üksikute paneelide lõikes.
Segasuuruses{0}}tootmine:Operaatorid saavad masina tööpiirkonnas töödelda erinevate mõõtmetega klaaspaneele ilma seadmeid ühele fikseeritud paneelivormingule pühendamata.
Väikesed-partiitellimused:Sobib lühikesteks tootmisperioodideks, kus iga toote jaoks täisautomaatse puurimisprogrammi seadistamine lisaks tarbetut seadistustööd.
Kohandatud klaasi töötlemine:Pakub praktilist lahendust -tellimusel-tehtud klaasikomponentide tellimiseks muutuvate puurimisnõuetega.
Rakendused
Arhitektuurne klaas
Ukse käepideme augud, hingeaugud, plaastri kinnitusavad, vaheseinte riistvara ja fassaadi kinnituspunktid.
Mööbli klaas
Lauaplaadi kinnitusavad, kapi riistvara augud ja riiuli{0}}tugiaugud.
Seadme klaas
Seadmetes ja seadmetes kasutatavate klaaspaneelide paigaldus- ja kinnitusavad.
Dekoratiivne klaas
Kohandatud klaaspaneelid, mis nõuavad puuritud auke konkreetsete kujunduste, liitmike või paigaldusplaanide jaoks.
Masina konfiguratsioon
Standardne konfiguratsioon
Klaasi käsitsi positsioneerimine, automaatne puurimistsükkel, puurimispea, töölaud ja masina juhtimissüsteem.
Valikuline konfiguratsioon
Vastavalt nõutavale töötlemise seadistusele saab lisada digitaalse näidu, pneumaatilise klambri ja automaatse jahutus{0}}veeringluse.
Masina testimine
Töödeldud komponentide ülevaatus
Mõõtmemõõtureid ja nihikuid kasutatakse kriitiliste mehaaniliste mõõtmete kontrollimiseks kinnitatud joonistega enne kokkupanekut. Komponendid, mis jäävad väljapoole määratud mõõtmete tolerantsi, lükatakse enne montaažiprotsessi tagasi.
Spindli ja juhiku joondamine
Nupunäidikuid kasutatakse spindli joondamise ja juhiku liikumise kontrollimiseks monteerimise ajal. Spindel läbib oma töökäigu, et kontrollida sujuvat liikumist ilma ebatavalise takistuseta või nähtava väljajooksuta, mis ületab määratud tolerantsi.
Puurimisasendi test
Katseklaasi paneelid puuritakse määratud kohtadesse ja valmis auke kontrollitakse vajalike avade asukohtade ja läbimõõtude suhtes. Masin läbib, kui mõõtmistulemused jäävad kindlaksmääratud töötlemistolerantside piiresse.
Elektri- ja ohutusfunktsiooni test
Juhtnuppe, mootoreid, lüliteid ja turvaseadmeid kasutatakse individuaalselt, et kontrollida signaali reageerimist ja masina toimimist. Avarii{1}}seiskamisfunktsioone testitakse, et kinnitada, et asjakohane masina liikumine peatub kavandatud viisil.
48-tunnise pideva jooksu test
Valmis masin töötab pidevalt 48 tundi ilma tootmiskoormuseta. Testi ajal jälgivad tehnikud puurimispea liikumist-, mootori tööd, juhtimisreaktsiooni ja ebatavalist müra või vibratsiooni. Masin läheb läbi, kui katseperioodi jooksul ei esine ebatavalist väljalülitamist, mehaanilisi häireid ega elektrilisi rikkeid.
Klaasimasinate tootmisvõimalus
Meie tehas toodab klaasi-töötlemismasinaid ja tugiseadmeid, mille sisemised võimalused hõlmavad mehaanilist töötlemist, valmistamist, kokkupanekut ja masinate testimist.
Mehaaniline tootmine
Tootmisressursside hulka kuuluvad:
- 3 CNC-töötlemiskeskust
- 4 täppislihvimismasinat
- 5 CNC treipinki
- 10 liiniga lõikemasinad
- Laserlõikusseadmed
- Plano freespingid
- Keevitus- ja pinnatöötlus{0}}seadmed
Need rajatised toetavad masinaraamide, võllide, kinnituste ja täppismehaaniliste komponentide tootmist.
Klaasitöötlemisseadmed
Meie tootevalik hõlmab klaasi lõikamise, lihvimise, pesemise, karastamise ja lamineerimise seadmeid, mis võimaldab sama klaasi{0}}töötlemisprojekti raames tarnida erinevaid masinaid.
Rahvusvaheline tugi
Tarnime klaasi{0}}töötlemisseadmeid klientidele Euroopas, Lähis-Idas, Põhja-Aafrikas ja Kagu-Aasias ning piirkondlike teenindusvõimalustega Egiptuses ja Kataris asjakohaste projektide jaoks.
Paigaldusnõuded ja tehniline dokumentatsioon
Paigaldusnõuded:Paigaldusalal peab olema vajalik elektrivarustus, vee- ja kanalisatsiooniühendused, põrandapind ja juurdepääs masina positsioneerimiseks ja käsitsemiseks.
Tehnilised dokumendid
Dokumentatsioonipakett sisaldab:
- Tehniliste kirjelduste leht
- Elektriskeemid
- Kasutusjuhend
- Hooldusjuhend
Kasutuselevõtu tugi:Tehniline kaugtugi on saadaval esmaseks seadistamiseks, masina kasutamiseks ja tõrkeotsinguks.
KKK
K: Kuidas puurimisvett tarnitakse ja tühjendatakse?
V: Puurimine nõuab pidevat jahutusvee tarnimist puurimisalale. Paigaldusalal peaks olema sobiv veeühendus ja äravoolusüsteem kasutatud vee kogumiseks ja eemaldamiseks.
K: Millist hooldust vajab puurvõll?
V: Korrapärane hooldus hõlmab spindli, ajami komponentide, jahutus-veesüsteemi ja liikumismehhanismide kontrollimist vastavalt hooldusgraafikule. Kuluvaid osi tuleks regulaarselt kontrollida ja vajadusel välja vahetada.
K: Kuidas saab puurimise kvaliteeti säilitada, kui puur kulub?
V: Puurit tuleb regulaarselt kontrollida kulumise suhtes ja välja vahetada, kui selle lõikejõudlus või mõõtmed ei vasta enam nõutavatele töötlemistingimustele.
K: Mida tuleks kontrollida, kui masin tekitab ebatavalist vibratsiooni?
V: Enne töö taaskäivitamist peatage masin ja kontrollige puuri seisukorda, spindlikoostu, klaasituge ja mehaanilisi kinnitusi.
K: Kuidas peaks masin olema ette valmistatud välismaale saatmiseks?
V: Masinat tuleb enne eksporti pakendamist puhastada, kinnitada liikumise eest ja kaitsta haavatavates mehaanilistes ja elektrilistes kohtades, et vältida transportimisel tekkivaid kahjustusi.
K: Milliseid varuosi tuleks masinaga osta?
V: Tavapäraseid asendustooteid, nagu puurimistarvikud, vesitihendid ja spindlirihmad, saab tavapärase hoolduse toetamiseks osta koos masinaga.
K: Kuidas masin pärast paigaldamist vastu võetakse?
V: Vastuvõtmine võib põhineda masina tööl, puurimisliigutamisel ja katse{0}}tüki töötlemisel. Kokkulepitud testimistingimused ja töötlemisnõuded tuleks projektipõhiste tellimuste puhul kinnitada enne saatmist.
K: Kas masinat saab pärast paigaldamist tehases ümber paigutada?
V: Jah. Masinat saab teisaldada eeldusel, et uuel paigaldusalal on piisavalt ruumi ning vajalikud elektri-, vee-, kanalisatsiooni- ja muud ühendused on korralikult ette valmistatud.
K: Millist teavet masina hoolduseks tavaliselt antakse?
V: Hooldusdokumentatsioon sisaldab teavet rutiinse ülevaatuse, hooldusprotseduuride ja kohaldatavate kulumiskomponentide asendamise kohta.
Kuum tags: poolautomaatne klaasipuurmasin, Hiina poolautomaatsete klaasipuurmasinate tootjad, tarnijad, tehas