Toote määratlus

Vertikaalne klaasipesumasin on tööstuslik puhastussüsteem vertikaalselt transporditavale klaasile enne karastamist, lamineerimist, katmist või kontrollimist. Selle vertikaalne transpordistruktuur vähendab kokkupuudet klaaspinnaga, tagades samal ajal pideva transpordi, aidates ette valmistada puhta ja kuiva pinna järgnevaks töötlemiseks.

Pesemis-, harjamis- ja kuivatussüsteem

Integreeritud klaaspindade puhastus
Süsteem ühendab endas veega pesemise, mehaanilise harjamise, loputamise ja õhukuivatamise, et eemaldada tolm, klaasiosakesed, lõikepraht ja muud saasteained enne järgnevat töötlemist.

Veepesu ja harjamine
Vesi eemaldab pinna saasteained, samal ajal kui pöörlevad harjad tagavad mehaanilise puhastuse. Harja tüüp, konfiguratsioon ja kokkupuutetingimused valitakse vastavalt klaasipinnale ja puhastusnõuetele.

Madala-E ja kaetud klaasi käsitsemine
Kasutatava Low{0}}E ja kaetud klaasi puhul määratakse pintsli valik ja kokkupuutetingimused vastavalt kattepinnale. Näidistesti saab kasutada puhastusprotsessi kinnitamiseks konkreetsete kaetud-klaasi rakenduste puhul.

Vee soojendamine ja loputamine
Kuumutatud pesuvesi toetab saasteainete eemaldamist, millele järgneb loputamine, et eemaldada klaasi pinnalt lahti tulnud osakesed ja jäägid.

Õhukuivatamise jõudlus
Suunatud õhuvool eemaldab jääkvee mõlemalt klaaspinnalt. Õhuvoolu jaotus- ja kuivatustingimusi kontrollitakse, et piirata allesjäänud vett enne karastamist, katmist, lamineerimist või kontrollimist.

Puhastuskvaliteedi kontroll
Puhastust kontrollitakse harja kontakti, vee temperatuuri, veejaotuse, loputus- ja kuivatamistingimuste kaudu. Valmis klaasi saab kontrollida järelejäänud osakeste, jääkide ja veejälgede suhtes vastavalt nõutavale allavoolu protsessile.

Spetsifikatsioon

Mudel / spetsifikatsioon	CSGVW-1600	CSGVW-2000	CSGVW-2500	CSGVW-3000
Max Klaasi suurus (mm)	1600	2000	2500	3000*4000
Min. Klaasi suurus (mm)	400x400	400x400	400x400	400x400
Klaasi paksus (mm)	3~19	3~19	3~19	3~19
Pintsel (paari ja madala{0}}e-ga)	3	3	3	3
Harja läbimõõt (mm)	170	170	170	170
Kõva harja läbimõõt (mm)	0.25	0.25	0.25	0.25
Pehme harja läbimõõt (mm)	0.08	0.08	0.08	0.08
Kiirus (m/min)	1~9	1~9	1~9	1~9
Ventilaatori küttevõimsus (kw)	4.5	4.5	4.5	4.5
Vee soojendamise võimsus (kw)	12	12	12	12
Koguvõimsus (kw)	33	36	39	43
Pinge/sagedus	Kohandatud

Vertikaalne klaasi transport

Rulliga-juhitav vertikaalne klaasi käsitsemine
Klaasi toetatakse ja transporditakse vertikaalselt läbi pesu-, harjamis- ja kuivatussektsioonide koordineeritud rullkonveierisüsteemiga.

Rullide joondamine
Rullide võllid ja kinnituspunktid on monteerimise ajal joondatud, et säilitada ühtlane vahekaugus ja paralleelsus. Õige joondamine aitab säilitada klaasi stabiilset liikumist ja vähendada transpordi hälbeid, ebaühtlast puhastamist ja kontakti{1}}vigu.

Sünkroniseeritud draiv
Transpordirullid töötavad koordineeritud ajamsüsteemina, et hoida klaasi pidevat liikumist läbi iga töötlemissektsiooni.

Reguleeritav transpordikiirus
Transpordikiirust saab reguleerida masina töövahemikus, et juhtida klaasi liikumisaega läbi pesemise, harjamise, loputamise ja kuivatamise.

Tootmisliinide integreerimine

01/

Puhastamine enne järgnevat töötlemist
Masinat saab paigutada vastavalt nõutavale klaasi{0}}töötlemisjärjekorrale.

02/

Enne karastamist
Lõikamine / Lihvimine → Pesemine → Kuivatamine → Karastamine
Eemaldab töötlemisosakesed ja jäägid enne klaasi sisenemist karastusahju.

03/

Enne lamineerimist
Lõikamine / Lihvimine → Pesemine → Kuivatamine → PVB lamineerimine
Tagab puhta ja kuiva klaaspinna enne lamineerimist.

04/

Enne katmist
Klaasi töötlemine → Pesemine → Kuivatamine → Katmine
Eemaldab pinna saasteained, mis võivad mõjutada katte ettevalmistamist.

05/

Pärast lõikamist ja lihvimist
Lõikamine / Lihvimine → Pesemine → Kontrollimine
Puhastab klaasi enne visuaalset kontrolli või järgmist töötlemisetappi.

06/

Automatiseeritud materjali ülekanne
Pideva materjalivoo säilitamiseks saab peale- ja mahalaadimispositsioone kooskõlastada külgnevate konveierite või klaas{0}}ülekandesüsteemidega.

Kohandamine

Kohandamise ala	Tehnilised kaalutlused
Nõuded klaasile	Klaasi geomeetria, paksuse vahemik, pinna/katte tüüp ja puhastusnõuded
Pintsli konfiguratsioon	Harja tüüp ja konfiguratsioon vastavalt klaasi pinnale ja puhastustingimustele
Transpordi konfiguratsioon	Laadimissuund, mahalaadimise suund ja konveieri paigutus
Tehase paigutus	Olemas paigalduspind ja kommunaalteenuste liitumispunktid
Veesüsteem	Veevarustus, küte, loputus ja töötlemis{0}}vee nõuded

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Paigaldamine

Tugi hõlmab mehaanilist seadistamist, elektriühendust, vee- ja kommunaalteenuste ühendusi ning ohutuskontrolli.

Kasutuselevõtt

Insenerid kontrollivad klaasi transporti, harjade tööd, veejaotust, vee soojendamist, loputamist, kuivatamist ja juhtimisfunktsioone.

Operaatorkoolitus

Operaatoreid koolitatakse masinaga töötamiseks, harjade kontrollimiseks, rutiinseks puhastamiseks, häirete käsitlemiseks ja põhihoolduseks.

Kvaliteedikontroll ja tehase testimine

-Saadetise eelkontroll ja funktsionaalne testimine
Iga masinat kontrollitakse ja testitakse{0}}enne saatmist. Testimine hõlmab mehaanilist joondust, klaasi transporti, harjamist, veega pesemist, kuivatamist ja elektrilist juhtimist.

Mehaaniline ülevaatus
Raami mõõtmeid ja rullide joondamist kontrollitakse koostejoonistega. Rulli pöörlemist, harja asetust, ajamiühendusi ja mehaanilist liikumist kontrollitakse häirete, ebatavalise vibratsiooni ja ebaühtlase liikumise suhtes.

Pesemise ja kuivatamise test
Masin töötab veega, et kontrollida vee jaotust, harja pöörlemist, vee soojendamist ja äravoolu. Kuivatussektsiooni testitakse õhuvoolu üle töölaiuse ja jääkvee{1}}eemaldamise suhtes.

Elektri- ja juhtimiskatse
PLC ja HMI funktsioone kontrollitakse tegelike tööjärjestuste kaudu. Andureid, mootoreid, juhtsignaale, hädaseiskajaid ja turvablokereid testitakse enne lõplikku kasutamist.

Pideva jooksu test
Kokkupandud masinat kasutatakse pidevalt, et jälgida konveieri liikumist, harja tööd, veeringlust, kuivatamist ja elektrilist juhtimist ebatavalise müra, vibratsiooni, lekke või rikete suhtes.

Järelmüük ja varuosad-

Tehniline kaugtugi:Tehnilisi probleeme saab hinnata videoside ja kaugdiagnostika abil.

Varuosad:Standardsed varuosad saab saata väljastamiseks ette 24–48 tunni jooksul, olenevalt laost saadavusest. Harjad, laagrid ja muud tavapärased kuluvad osad on saadaval asenduskomponentidena.

Piirkondlik teenindus:Egiptuse ja Katari teenindusosakonnad pakuvad piirkondlikku tehnilist koordineerimist ja varuosade{0}}tuge.

KKK

K: Milliseid klaasi suurusi saab masin töödelda?

V: Kohaldatav suurus ja paksus sõltub töölaiusest, konveieri konfiguratsioonist ja lõhkamissüsteemist. Mudeli valimisel esitage oma klaasi mõõtmed.

K: Mis on tootmisvõimsus?

V: Maht sõltub klaasi suurusest, paksusest, lõhkamiskattest, töötlemiskiirusest ja nõutavast viimistlusest. Seda tuleks hinnata tegeliku klaasitoote ja protsessi tingimuste alusel.

K: Kas see võib teostada nii täis- kui ka mustriga lõhkamist?

V: Jah, kus masin ja maskeerimisprotsess on vajalikuks töötlemiseks konfigureeritud.

K: Milliseid abrasiive saab kasutada?

V: Ühilduvad abrasiivid sõltuvad lõhkamissüsteemist, düüsi konfiguratsioonist ja nõutavast viimistlusest. Konkreetne kandja tuleks enne tellimist kinnitada.

K: Kas abrasiivne taaskasutamine on kaasatud?

V: See sõltub valitud konfiguratsioonist. Pakkumises tuleks täpsustada kaasatud kogumis-, taaskasutus- ja eraldamisseadmed.

K: Kas tolmueemaldus on kaasas?

V: Tolmu eemaldamise ja filtreerimise ulatus sõltub masina konfiguratsioonist ja tehase nõuetest ning see tuleks pakkumises kinnitada.

K: Kas seda saab ühendada olemasoleva klaasi{0}}töötlemisliiniga?

V: Jah, peale- ja mahalaadimise konfiguratsiooni saab kooskõlastada ühilduvate klaasi{0}}käitlusseadmetega. Hindamiseks tuleks esitada olemasolev liinide paigutus ja klaaside voog.

K: Kas saate meie klaasi enne tellimist testida?

V: Lõhkamisprotsessi hindamiseks ning sobivate abrasiiv- ja töötingimuste loomiseks võib asjakohaste projektide jaoks korraldada proovide testimise.

K: Mida peaksin vertikaalse klaasipesumasina valimisel arvestama?

V: Peamised tegurid hõlmavad klaasi tüüpi, pinna seisukorda, tootmisvoogu, puhastusnõudeid, järgnevat protsessi ja saadaolevat tehasepinda.

K: Kas masinat saab kasutada enne klaasi karastamist?

V: Jah. Masinat saab paigaldada puhastusstaadiumina enne karastamist, et eemaldada töötlemisosakesed ja pinnasaaste.

K: Milliseid saasteaineid saab masin eemaldada?

V: Pesemisprotsessi eesmärk on eemaldada klaasilt tolm, klaasiosakesed, lõikejäägid ja muud pinnasaasteained.

K: Millised hooldusosad vajavad korrapärast väljavahetamist?

V: Harjad ja laagrid on tavapärased kulumiskomponendid. Nende seisukorda tuleks plaanilise hoolduse käigus kontrollida ja vajaduse korral välja vahetada.

K: Milliseid tehase utiliite on installimiseks vaja?

V: Paigaldamiseks on vaja valitud masina konfiguratsiooni jaoks ettenähtud elektri-, vee- ja kommunaalühendusi.

K: Millist teavet tuleks lisada klaasipesumasina pakkumisele?

V: Esitage klaasi tüüp, paksusvahemik, klaasi joonised või mõõtmed, pinna/katte tüüp, tootmisvoo ja tehase paigutuse teave.

K: Kas masinat saab tarnida olemasoleva tootmisliini jaoks?

V: Jah. Masinat saab konfigureerida olemasoleva laadimissuuna, konveieri paigutuse ja ühenduspunktide ümber.

K: Kust saab pärast paigaldamist varuosasid?

V: Varuosi saab tarnida otse, piirkondliku varuosade{0}}tugi on saadaval Egiptuse ja Katari teenindusesindustes.

Kuum tags: vertikaalne klaasipesumasin, Hiina vertikaalse klaasipesumasina tootjad, tarnijad, tehas