Toote ülevaade
Glass Straight{0}}line faasimismasin on mõeldud lameklaasi sirgete kaldservade pidevaks lihvimiseks ja poleerimiseks. See integreerib kaldlihvimise, peenlihvimise, poleerimise ja põhja{2}}serva töötlemise ühe tootmisliiniga, vähendades toimingute vahelist töötlemist. Masin kasutab jäika topelt-tahvliga esi-tala tõstekonstruktsiooni, kolme-rea ketttransportööri, ABB lihvimis-mootoreid ja muutuva-sagedusega ajamit, mis tagavad klaasi stabiilse transpordi ja reguleeritava töötlemiskiiruse.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Algtaseme spetsifikatsioon |
|
Töötlemise paksus |
3-19 mm |
|
Kaldusnurk |
3 kraadi kuni 45 kraadi |
|
Maksimaalne kalde laius |
40 mm |
|
Minimaalne klaasi suurus |
30 × 30 mm |
|
Töötlemise kiirus |
0,5–4,1 m/min |
|
Lihvimisvõllid |
9 |
|
Põhiajam |
Muutuv{0}}sageduse kiiruse juhtimine |
|
Juhtimissüsteem |
Puudutage{0}}ekraani / PLC-juhtimine |
|
Lihvimispea{0}}mootorid |
ABB |
|
Toiteallikas |
380 V, 50 Hz, 3-faasiline |
|
Paigaldusvõimsus |
Ligikaudu . 23 kW |
Lihvketta konfiguratsioon
Tüüpiline 9-spindliline konfiguratsioon sisaldab eraldi lihvimisetappe kaldpinna moodustamiseks ja pinna viimistlemiseks:
- Teemantrattad materjali esialgseks eemaldamiseks
- Vaigurattad peeneks lihvimiseks
- Villa/vildist poleerimisrattad pinna lõplikuks viimistlemiseks
- Spetsiaalne alumine{0}}serva lihvketas
Ratta tera ja järjestus valitakse vastavalt nõutavale kaldlaiusele, klaasi paksusele, servade viimistlusele ja tootmisvõimsusele.
Rakendused
Masin sobib sirge kaldpinna töötlemiseks:
- Arhitektuurne ja siseklaas
- Mööbel ja vaheseinaklaasid
- Peegelklaas
- Dekoratiivne klaas
- Lameklaaspaneelid, mis vajavad poleeritud kaldserva
See sobib eriti hästi tootjatele, kes nõuavad korduvaid kaldmõõtmeid ja pidevat partiitöötlust, mitte vahelduvat käsitsi servade viimistlemist.
Automatiseerimine ja konveierisüsteem
Sagedus{0}}muunduriga põhiajam tagab reguleeritava edastuskiiruse, et kohandada erineva paksusega klaasi ja lihvimiskoormust. Kolme-rea kettkinnitus-/transportöörstruktuur toetab klaasi stabiilset liikumist läbi lihvimisosa, samal ajal kui puuteekraani-liides võimaldab operaatoritel määrata ja jälgida võtmetöötlusparameetreid.
Kohandamine
Masina konfiguratsiooni saab kohandada vastavalt klaasi paksuse vahemikule, tooriku minimaalsele suurusele, kalde laiusele, kaldenurgale, spindli paigutusele, poleerimisnõuetele, toiteallikale ja tehase paigutusele. Spindli kogust ja rataste järjestust saab konfigureerida ka erinevate nõuete jaoks, nagu kõrgem poleerimiskvaliteet, laiemad kalded või täiendav põhja{1}}serva töötlemine.
Testimine
Enne saatmist peaks masinatestimisega kontrollima konveieri joondamist, spindli tööd, lihvimis-rataste järjestust, kaldenurka, kalde laiust, klaasi edastamise stabiilsust, poleerimistulemust ja juhtimissüsteemi{1}}funktsioone. Näidisklaasi tuleks pidevalt töödelda, et kontrollida mõõtmete ühtlust ja servade kvaliteeti tüüpilistes tootmistingimustes. Kasutuselevõtu ajal tuleks kontrollida ka elektrilisi komponente, määrimist, ohutusfunktsioone ja{4}}muutuva kiiruse reguleerimist.
Vajaduse korral võib tehase vastuvõtukatse põhineda ostja -tarnitud klaasinäidistel ja kokkulepitud töötlemisparameetritel.
KKK
K: Mis määrab tegeliku tootmisvõimsuse?
V: Väljund sõltub klaasi mõõtmetest, paksusest, kalde laiusest ja nurgast, nõutavast servaviimistlusest, laadimismeetodist ja töötlemiskiirusest. Võimsuse planeerimiseks peaksid ostjad arvutama väljundi oma tüüpiliste klaasisuuruste järgi, mitte kasutama ainult konveieri maksimaalset kiirust.
K: Kui kaua masina paigaldamine ja kasutuselevõtt tavaliselt aega võtab?
V: Tavalise masina puhul saab paigalduse ja kasutuselevõtu lõpule viia 3–5 tööpäeva jooksul pärast seda, kui masin on paigutatud, ühendatud vajalike utiliitidega ja katsetamiseks ette valmistatud. Komplekssed kohandatud konfiguratsioonid võivad nõuda lisaaega.
K: Milliseid tehasetingimusi on vaja enne paigaldamist?
V: Ostja peaks valmistama ette tasase ja piisavalt jäiga paigaldusala, sobiva elektritoite, veevarustuse ja kanalisatsiooni ning piisava ruumi klaasi laadimiseks, mahalaadimiseks, hoolduseks ja materjalide käsitsemiseks. Lõplikud kasulikud nõuded tuleb enne saatmist kinnitada masina paigaldusjoonistega.
K: Kas operaatori koolitust pakutakse?
V: Jah. Algkoolitus peaks hõlmama masina kasutamist, parameetrite reguleerimist, lihvimis-ratta kontrollimist, tavahooldust ja tavalisi veaotsingu protseduure. Koolitust saab tavaliselt korraldada kasutuselevõtu ajal ning tootmispersonalile tarnitakse kasutus- ja hooldusdokumentatsioon.
K: Millist garantiid tavaliselt pakutakse?
V: Pakutakse 12-kuulist garantiid alates kasutuselevõtust. Garantii peaks katma tavalistes töötingimustes masina ja elektriliste/juhtimiskomponentide tootmisdefekte; kuluvad lihvkettad on tavaliselt välistatud.
K: Kuidas masin on rahvusvaheliseks saatmiseks pakitud?
V: Masinat tuleb ookeanil või sisemaal transportimisel kaitsta niiskuse, vibratsiooni ja käsitsemiskahjustuste eest. Tüüpilises ekspordipakendis kasutatakse kaitsekilet, niiskuskindlaid materjale ja tugevdatud puidust korpust või sobivat terasest-raampakendit, mille peamised komponendid on vajadusel eraldi kinnitatud.
K: Mis on tüüpiline tarneaeg ja maksetingimused?
V: Tavaliseks tarneajaks saab määrata 60–90 päeva pärast tellimuse kinnitamist ja tehniliste üksikasjade kinnitamist. Praktiline ärikokkulepe on 30% T/T tagatisraha, mille jääk tuleb tasuda enne saatmist, samas kui kvalifitseeritud tellimuste puhul saab arutada L/C ja muid maksekorraldusi.
Kuum tags: Klaasi sirge{0}}faasimismasin, Hiina sirge{1}}klaasi faasimismasinate tootjad, tarnijad, tehas