Toote ülevaade
Tööstuslik klaasiliivapritsi masin on spetsiaalne suure{0}}tõhususega lahendus, mis on loodud pindade automaatseks söövitamiseks, jäätumiseks ja lehtklaaspaneelide dekoratiivseks viimistlemiseks. Pidevate tööstuslike töövoogude jaoks loodud masin kasutab täpset rõhu edastamist ja ühtlast mehaanilist düüsi liikumist, et saavutada veatu satiinviimistlus, teravad dekoratiivsed mustrid ja põhiline pinnaprofiil klaasi järeltöötluseks.
Tehnilise jõudluse profiil
| Maksimaalne klaasitöötluslaius | 1300mm / 1600mm / 2200mm |
| Kohaldatav klaasi paksus | 3mm-25mm |
| Lõhkamispüstoli ajamsüsteem | Servo{0}}mootoriga juhitav horisontaalvõnkumine |
| Konveieri konfiguratsioon | Tugevad-vulkaniseeritud kummist rullid/hammasrihmad |
| Põhiline automatiseerimisplatvorm | Integreeritud PLC-juhtimine digitaalse HMI puuteekraaniga |
Masina üksikasjad
Tootmisvõimalused ja viimistlus
Kogu pinna jäätumine:Kontori vaheseinte ja dušiekraanide{0}}kõrge ühtlus.
Šabloonmustri söövitamine:Ettevõtte logode, geomeetriliste ääriste ja kunstiliste tekstuuride terav -servaline teostus.
Funktsionaalne mikro{0}}karestamine:Täpne pinna ettevalmistamine nakkuvuse optimeerimiseks enne lamineerimist või tehnilist katmist.
Muutuva intensiivsusega lõhkamine:Lülitage hõlpsalt sügava struktuurse söövituse ja kerge satiinviimistluse vahel.
Põhilised eelised
Operaatori erinevuse kõrvaldamine:Düüside automaatne sünkroniseerimine tagab täiuslikult ühtlase liivaprofiili kogu klaasi pinnal, kõrvaldades laigud või käsitsi kattumise jäljed.
Kõrge{0}}tootlikkus:Mõeldud suure{0}}mahuga tehastele, ületades oluliselt käsitsi kasutatavaid korpuseid ja vähendades töötlemiskulusid-ruutmeetri- kohta.
Kvaliteetne komponentarhitektuur:Konfigureeritud eranditult tööstusliku -klassi sisedetailidega-, sealhulgas Siemensi PLC-ga, Schneider Electricu komponentidega ja NSK-laagritega-, et vältida plaaniväliseid seisakuid.
Tolmuvaba{0}}tehase vastavus:Sellel on täielikult suletud negatiivne-survepuhastuskabiin, mis takistab ümbritseva liiva väljapääsu, kaitstes operaatori tervist ja läheduses asuvaid masinaid.
Tehase kohandamise valikud
Laiendatud sisse-/väljasöötmismootoriga konveierilauad ülisuurte arhitektuurilehtede jaoks.
Sõltumatud rõhuregulaatorid mitme{0}}püstoli massiivi jaoks, mis võimaldavad samaaegset sügavat ja madalat söövitamist.
Muutuva kiirusega liiva ringlussevõtu süsteemid, mis vastavad konkreetsele abrasiivsele tihedusele (nt korund, klaashelmed).
Töötlemisjuhised paremalt--vasakule või vasakult-paremale-, et need sobiksid teie tehase paigutusega.
Kvaliteedikontrolli ja kontrolli standardid
Tagamaks kohese kasutuselevõtu võimaluse pärast teie rajatisse jõudmist, läbib iga masin range kvaliteediprotokolli:
Struktuurne joondus:Laser-konveieri paralleelsus ja düüsi-klaasi vahemaa{2}}kalibreerimine.
Surve testimine:Laiendatud pneumaatilise ahela pingetest, et tagada pideva töötamise ajal nullrõhu langus.
Pre-Saadetise kestvusjooks:8–24 tundi katkematut mehaanilist ja elektrilist kontrolli.
Vastavus:Täielikult sertifitseeritud vastavalt CE ja ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi standarditele.
Rahvusvaheline elutsükli tugi
Paigalduseelne-Tehase jalajälje paigutuse projekteerimine ja võimsuse/õhutarbimise arvutused.
Kasutuselevõtu tugi:Põhjalik struktuurse seadistuse dokumentatsioon, video kokkupaneku{0}}ülevaatus ja tehniline tugi.
Osad ja hooldus:Spetsiaalne laovaru väga{0}}kuluvaid osi (boorkarbiidi pihustid, sisekatted) koheseks rahvusvaheliseks tarnimiseks.
Mitmekeelne abi:Tehniline tugi ja insenerikonsultatsioonid on täielikult saadaval inglise ja araabia keeles.
Dokumentatsioonipakett
Tehniliste kirjelduste andmeleht ja elektriskeemid
Vundamendi ja{0}}koormust kandvad paigutusjoonised
Põhjalik toimingute ja ennetava hoolduse juhend
KKK
K: Millist tüüpi lehtklaasi saab see masin töödelda?
V: See töötleb suurepäraselt kõiki lehtklaasi, sealhulgas floatklaasi, karastatud paneele, arhitektuurseid laminaate, mustriga siseklaasi ja seadmepaneele.
K: Kuidas masin abrasiivide ringlussevõttu käsitleb?
V: Masin on varustatud integreeritud{0}}kapi all oleva kogumispunkri ja eraldamissüsteemiga. See kogub, filtreerib ja eraldab kasutatava abrasiivse kandja automaatselt peenest tolmust, maksimeerides killustiku taaskasutamist.
K: Mis on peamised kulumisosad ja kui sageli tuleb neid vahetada?
V: Peamised kantavad komponendid on liivapritsi düüsid ja sisemine kaitsev kummist vooder. Kasutame esmaklassilisi boorkarbiidi otsikuid, mis pakuvad tavapäraste keraamiliste alternatiividega võrreldes erakordset kasutusiga.
K: Kas konveieri kiirust saab erinevate tootmiskiiruste jaoks reguleerida?
V: Jah. Konveierit juhitakse puutetundliku ekraani kaudu juhitava muutuva sagedusega ajamiga (VFD), mis võimaldab operaatoritel kohandada töötlemiskiirust otse vajaliku lõhkesügavusega.
K: Millist kvaliteedikontrolli ja käitamis{0}}testimist tehakse enne saatmist?
V: Iga masin läbib meie tehases täieliku funktsionaalsuse kontrollimise ja 8–24{2}}tunnise pideva kuivtöökatse, et tagada konstruktsiooni stabiilsus ja süsteemi terviklikkus enne laadimist.
K: Kas seda masinat saab integreerida automaatse klaasipesuliiniga?
V: Jah. Elektrilisi juhtimissüsteeme ja konveieri ülekandekõrgusi saab tootmise ajal kohandada, et need saaksid sujuvalt liidetud üles- või allavoolu töötlemisliinidega.
K: Kuidas tolmu kogumise süsteem töötab?
V: Masin tugineb suure-mahuga automaatsele impulss-tolmukogujale. See filtreerib lõhkamiskambrist väljatõmmatavat õhku, püüdes kinni peened osakesed, väljutades samal ajal puhta õhu, vastates tööstuslikele keskkonnastandarditele.
K: Milline tehniline tugi on rahvusvahelistele ostjatele saadaval?
V: Pakume täielikke digitaalseid kasutuselevõtujuhendeid, kaugvideotuge ja tõrkeotsingut. Vajadusel on-kohapeal saadaval inseneride juurutamine seadistamiseks ja operaatori koolituseks. Teenust toetatakse inglise ja araabia keeles.
K: Kas masina suurust saab kohandada eriti-suurte arhitektuursete klaaspaneelide jaoks?
V: Jah. Oleme spetsialiseerunud efektiivse töölaiuse ja konveieri kogupikkuse kohandamisele, et see vastaks teie konkreetsetele maksimaalsetele klaaslehtede nõuetele.
K: Mis on garantiipoliitika ja tarneaeg?
V: Standardkonfiguratsioonidel on peamistele mehaanilistele ja elektrilistele komponentidele 12-kuuline kõikehõlmav garantii, mille tüüpiline tehase tootmisaeg on 30–45 päeva.
Kuum tags: klaasi liivapritsi masin, Hiina klaasi liivapritsi masinate tootjad, tarnijad, tehas